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高铝质耐火砖

添加时间:2017年10月19日  浏览次数:

        高铝耐火砖,即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝砖是应用最广泛最多的一类耐火砖。

       铝含量对高铝砖的影响

        高铝耐火砖重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。高铝砖厂家根据三氧化二铝Al2O3含量分成为三个等级:Ⅰ级-Al2O3含量>75%;Ⅱ级-Al2O3含量为60~75%;Ⅲ级-Al2O3含量为48~60%,一般来说,三个等级将高铝砖划分为了三个价格阶梯。

        高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火砖厂家材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火砖厂家度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉。

        高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。

       高铝砖的性能对高铝砖的影响

        a、耐火度

        高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料,耐火度越高,性能越好,价格相对也会加权提升。

        b、荷重软化温度

        因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。

        c、抗渣性

        高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

        高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

       尺寸对高铝砖的影响

        高铝砖尺寸一般分为国标、异型、特异型。国标的尺寸固定,生产企业可以大量生产,故价格相对较低;而异型、特异型的尺寸及形状不固定,除通用异形砖以外,一般需要企业定制生产,这就需要有开模成本,生产难度也根据形状的复杂性有所增加,因此价格相对较高。

        以上这些高铝砖的特性基本能够解决小伙伴对高铝砖的了解。当然仍需要结合实际的生产,综合考虑。

关键词:高铝砖      
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